Diferentes tipos de vazamentos se comportam de forma diferente. A geometria do vazamento, pressão, material, umidade, temperatura e vazão são todos fatores que influenciam o comportamento de um vazamento. Muitos fatores interferentes trazem grandes desafios para a detecção de vazamentos.
Os três tipos difíceis de detectar a seguir são exemplos que coletei e analisei.
Tipo 1: Vazamentos de vigas
Ao usar gás traçador para detecção de vazamento, às vezes você só consegue localizar uma área estreita. Ao mesmo tempo, você obtém uma indicação de vazamento, mas ele está longe do objeto de teste (alguns pés/decímetros), então a causa é desconhecida.
O vazamento que você encontrar pode ser um feixe muito pequeno e de alta velocidade de gás traçador, quase como um feixe estreito de laser. Quanto mais longe do vazamento, mais largo o feixe se espalha, mas mesmo a uma distância considerável do vazamento, o feixe ainda pode ser muito estreito.
O feixe de gás pode atingir o operador ou estruturas ao redor e "rebater", fazendo com que o operador perca a noção de onde o feixe realmente está vindo. Perceber esse vazamento difícil de detectar pode economizar um tempo valioso de inspeção.
Tipo 2: Vazamentos em fundição de alumínio
Fundições de alumínio podem conter bolsas de ar que se formam como resultado do gás preso no metal fundido à medida que ele se solidifica. Esses poros podem ser muito grandes e óbvios; ou podem ser muito pequenos e causar pouco problema.
Os poros podem ser fechados dentro da peça, sem aberturas para conectar as superfícies, mas também podem conectar uma ou ambas as superfícies. O último caso criará um caminho de vazamento através da fundição de alumínio.
Os vazamentos na fundição podem ter o formato de um furo de alfinete, que por sua vez pode atuar como um tubo fino através da fundição. Esses vazamentos são amplamente previsíveis. No entanto, os vazamentos também podem ser porosos, o que geralmente envolve um grande número de vazamentos muito pequenos que juntos podem criar um vazamento maior. Se a área do vazamento se tornar grande, pode ser difícil detectar o vazamento com uma pistola de sucção porque a pistola não consegue detectar o fluxo geral do vazamento.
Uma forma difícil de detectar vazamento em peças fundidas de metal é a infiltração, que se conecta a uma cavidade oculta maior que atua como um reservatório de gás durante o teste de vazamento.
Essa estrutura pode levar a um atraso considerável entre o processo de injeção de gás e o processo de vazamento de gás em direção ao lado oposto do ponto de vazamento.
Quanto aos vazamentos semi-ocultos e totalmente fechados, eles também são difíceis de detectar se o teste de vazamento for realizado em uma peça "fundida" e se o teste de vazamento for seguido por algum tipo de usinagem que abra esses furos de vazamento fechados.
Pequenos furos de ar também podem ser selados durante vários tratamentos de líquidos ou processos de pulverização. Essa situação deve ser cuidadosamente considerada ao decidir onde no processo de fabricação executar a detecção de vazamento.
Normalmente, a detecção de vazamentos é recomendada após a conclusão dos processos de usinagem e decapagem e antes de tratamentos de superfície, como pintura, revestimento eletroquímico ou oxidação.
Tipo 3: Vazamento de líquido discreto
Quando um produto é testado para vazamentos de líquidos, o resultado pode ser que o produto não está vazando, mas os vazamentos podem ser detectados se o produto for inspecionado com um método de detecção de vazamento de gás traçador.
Furos de vazamento podem levar o líquido vazando para a superfície do vazamento em uma taxa tão lenta que o líquido é vaporizado ao atingir a superfície fora do objeto. O líquido evapora tão rapidamente que não há nenhum traço visível do vazamento no ponto de vazamento.
